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    安可安全感故事:贴膜机的前世今生

      发布时间:2019-05-15 22:22

      防爆膜发展至今,已经衍生出应用在不同领域的玻璃的防爆膜品类。如我们日常生活中随处可见的淋浴房玻璃、建筑玻璃等等。防爆膜的市场不断壮大,必然会增加现代加工行业工业化的需求,这时候贴膜机便应运而生了。

      虽然防爆膜发展的时间已经不短了,但是贴膜机却是一个新兴产品。在没有贴膜机以前,传统的贴膜方式都是人工贴膜,将玻璃分好,然后采用人工方式逐一为其小心翼翼地贴上一层膜防爆膜。

      在这个时候的贴膜,人是占有一个主体部分,所有的一切都是依靠人工完成。人,生来就带有独特性,所有的动作行为皆不像机器那样固定而标准化。因此在贴膜的过程中,贴膜的差错率也非常大,如贴膜不平整、花纹出现歪斜、表面出现气泡等等。这种贴膜方式不仅仅耗费大量的人工成本,生产效率低下,还造成了不少的材料浪费。

      基于此之上,贴膜机的市场便出来了。贴膜机诞生之初,虽然已经实现了工业机器化,可仍然需要人工的辅助。这个时期的贴膜机被称为半自动贴膜机。虽然半自动贴膜机的出现大大提升了生产效率,但是这远远不够。人工分类玻璃、防爆膜尺寸众多、仓库防爆膜货存积压等等问题仍然不少。

      面对贴膜行业的种种问题,一些有意识的企业开始觉醒。如中山市安可玻璃防爆膜有限公司,他一直以解决消费者痛点为出发点,在与客户走访沟通的过程中,中山市安可防爆膜有限公司发现目前行业普遍存在这个问题,为了自己的客户,为提高让淋浴房行业的生产效率,为了让客户更快速的发展,安可在2016年做了一个行业性的决定——斥巨资进行全尺寸贴膜机与全尺寸防爆膜的研发。

      在2018年11月28日,全球首创的全尺寸贴膜机第一次面世。全尺寸贴膜机的出现,是支撑玻璃贴膜行业快速发展的工具,也是行业发展的一个重要的里程碑,标志着传统贴膜方式进入到工业智能化发展阶段。

      全尺寸贴膜机的创造,颠覆了传统的行业贴膜方式,让所有玻璃在贴膜加工过程中不需要分规格尺寸,由全自动贴膜机一次性完成,材料的损耗降低了20%及生产效率提高了60%以上。

      而在今年近在咫尺的7月将要实行的“淋浴房玻璃”国家标准正式执行(国标规定淋浴房玻璃必须贴防爆膜或者采用夹胶玻璃),淋浴房防爆膜将会成为标配,届时贴膜加工行也将会进入快速发展的阶段。而在人工、成本材料不断提高的大背景下,人们将会思考提高生产效率。全尺寸贴膜机的创造,将会在行业里“一石激起千层浪”。

      防爆膜是为了提供给消费者一种安全感,而贴膜机则是为了给企业提供安全感在。在未来,这个行业将会发展更迅速,消费者也将生活在看得见的安全感之下。

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